分散機(jī)作為化學(xué)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備之一，在使用時(shí)會(huì)接觸到一些物料從而引起腐蝕。毫無疑問，化學(xué)設(shè)備的腐蝕不僅會(huì)損害設(shè)備的整體美觀，而且會(huì)嚴(yán)重削弱設(shè)備的固有安全應(yīng)用價(jià)值。由于各種客觀條件的限制，不能很好的解決化工設(shè)備的防腐蝕問題，導(dǎo)致化工設(shè)備運(yùn)行和使用中存在大量安全隱患，并大大降低分散機(jī)安全使用壽命。
通常，由于設(shè)備使用環(huán)境的特殊性，就金屬本身的結(jié)構(gòu)而言，是易于腐蝕的，溫度，濕度，空氣等外部環(huán)境都將直接導(dǎo)致金屬腐蝕。在工業(yè)環(huán)境下，生產(chǎn)涉及一些氧化-還原氣體，介質(zhì)等，加上生產(chǎn)車間的濕度較大，溫度較高，因此會(huì)在金屬表面發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，從而形成腐蝕。分散機(jī)等化工設(shè)備腐蝕的主要原因是生產(chǎn)過程中化工企業(yè)的生產(chǎn)介質(zhì)中二氧化硫，硫化氫，二氧化碳，鹵化物，硫化物，鹽霧等有害物質(zhì)較多。
針對(duì)有些化工設(shè)備的金屬腐蝕過程快的問題，可以考慮采用緩蝕劑。緩蝕劑的成本較低，使用方法簡(jiǎn)單。本質(zhì)上，緩蝕劑是在低濃度下會(huì)減緩金屬腐蝕過程的物質(zhì)。加入緩蝕劑后，電極表面會(huì)產(chǎn)生一層吸附膜或鈍化膜。這種保護(hù)膜可以加速電極的極化速率，同時(shí)防止由于腐蝕電流流向設(shè)備而引起的腐蝕。在具體選擇腐蝕抑制劑之前，有必要了解要保護(hù)設(shè)備的金屬類型，性能特征和腐蝕介質(zhì)。
